光澤度儀測量高光與啞光表面的區別主要體現在測量原理、數值范圍、測量角度選擇以及實際應用標準等方面。以下是對兩者區別的詳細解釋：

1. 測量原理與數值范圍

光澤度定義： 光澤度是表面反射光能力的量化指標，與鏡面反射光強度成正比。光澤度儀通過發射固定角度的光，并測量鏡面反射方向的反射光強度，與標準板（通常折射率1.567的玻璃板定義為100光澤單位）對比得出數值。

高光表面：

·       表面光滑，鏡面反射強，散射少。

·       光澤度數值高：通常≥70GU（60°測量時），甚至可達100GU以上。

啞光表面：

·       表面微粗糙，鏡面反射弱，光散射多。

·       光澤度數值低：通常≤10GU（60°測量時），極啞光表面可接近0GU。

2. 測量角度的選擇

光澤度儀常用角度為20°、60°、85°，選擇依據是預期光澤度范圍：

·       高光表面：

o       推薦20°角：對高光澤差異更敏感（如油漆、汽車漆、塑料）。

o       若光澤度>70GU（60°測量），改用20°角可提高分辨率。

·       啞光表面：

o       推薦85°角：對低光澤差異更敏感（如啞光涂料、紙張、紡織品）。

o       若光澤度<10 GU（60°測量），改用85°角可增強測量精度。

·       通用角度：

o       60°角：適用于中等光澤（10-70 GU），或未知樣品首次測試。

3. 表面特性對測量的影響

4. 行業應用標準

·       高光產品：

o       汽車漆：常用20°角，要求光澤度>90 GU。

o       高檔家具漆：60°角測量，通常>80 GU。

·       啞光產品：

o       建筑涂料：85°角測量，啞光漆通常<15 GU。

o       印刷紙張：75°角（TAPPI標準）測量，啞光紙常<10 GU。

5. 實際測量注意事項

·       校準： 每次測量前需用標準板校準，高光澤測量對校準精度更敏感。

·       表面清潔： 高光表面指紋、灰塵會顯著影響結果；啞光表面影響較小但需避免污漬。

·       多點測量： 啞光表面因紋理可能不均勻，需取多個點平均值。

·       儀器選擇： 高精度測量需選用分光光度型光澤度儀（可多角度同時測量），而普通便攜式儀器適用于常規質檢。

6、操作建議

·       預測試： 先用60°角初步判斷，再根據結果切換角度（>70GU用20°，<10GU用85°）。

·       記錄條件： 注明測量角度、儀器型號及標準板編號，以確保結果可重復。

·       對標標準： 參考行業標準（如ASTM D523、ISO 2813）選擇測量方案。

光量（上海）國際貿易有限公司作為Suga株式會社中國授權代理商，全面承接SUGA光學設備的售前和售后服務支持工作，如果您對光澤度儀或其它光學類設備有興趣，歡迎前來咨詢，我們將為您提供詳細的技術資料與解決方案。